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　　在一次性餐具包装机的生产线上，餐具经由洗濯和干燥后进入分拣历程
。4件套餐具（盘子、大碗、小茶碗和羽觞）装置在一个容器中，需要分拣并安排在响应的运送机上，以便在后续组装中使用
。分拣历程如下：

　　先将清洁干燥后的餐具通过主运送带运送到运送带
。在初始阶段，挡板下方有60毫米的间隙，仅允许一个餐具通过
。这样，当杂乱的餐具通过挡板时，重叠的餐具将被安排在一个平面上，为下一次分拣做准备
。二级倾斜挡板下方有20mm的间隙，仅允许板通过
。这样，当水平排列的餐具通过两级挡板时，盘子将从间隙中筛出，通过导板，顺遂进入传送带，完成盘子的分拣
。

　　一次性餐具包装机倾斜筛分挡板后，所有餐具（大碗、小茶碗、羽觞）进入滑动台
。经由多次试验发明，由于重心问题，大碗和小碗从滑道落入倾斜传送带时，只有两种状态，即直立或倒置，而羽觞进入传送带后会自由着落，由于它位于挡板处，这样就可以使用传送带外貌的摩擦力
。

　　由于大碗和小茶碗无论是直立照旧倒置都会与传送带外貌爆发很大的摩擦，羽觞与传送带之间也会爆发转动摩擦，以是餐具从滑动台滑到传送带后，大碗和小茶碗将沿着传送带移动到传送带
。羽觞不会从传送带向传送带摆动，从而完成羽觞的分拣
。

　　在羽觞筛选历程中，一次性餐具包装机运送带的倾斜角度和距离以及运送带质料的选择是要害
。传送带的倾斜度和速率必需设计为可调理和匹配，以提防掉落的餐具撞击之前的餐具
。同时，合理的皮带外貌摩擦也是坚持滤杯能顺遂筛出的要害
。

　　2级分拣后，传送带上只剩下大碗和小茶碗
。设计的传送带宽度与大碗直径相同
。气缸推杆前面增添一个靠近开关，漫衍在运送机两侧
。当大碗经由时，双方的靠近开关都会有信号
；当小茶碗经由时，由于茶碗的直径小于大碗的直径，靠近开关只能有一个信号或没有信号
。当气缸上有两个推杆时，信号发送到PLC，以控制两个推杆的移动
；当小茶碗经由时，气缸不可动
。这样，一次性餐具包装机就乐成地将大碗筛选出来
。