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　　注塑机一样平常分为手动、自动两种事情模式。手动模式时按下响应的功效按钮时，能成响应的操作，此模式一样平常为调试一次性餐具模具及维修时使用;自动模式时，只要按下启动按钮，注塑机就能凭证调定的速率和压力将响应的行动举行究竟，此模式一样平常多用在生产阶段，事情流程如下:起始位置→合模→整进→注入一保压延时→预塑→整退→启模→顶出→起始位置

　　一、模具的开启和闭合：

　　合模时:电磁铁得电后，合模油缸油路相接通，在油压推动之下模具闭合。

　　开模时:电磁铁失电后，开模油缸油路相接通，在油压的推动下模具翻开。

　　二、注射座的整进与整退：

　　(1)注射座整进时:电磁铁得电后，注射座于油压的推动之下前进归位，注射座靠近开关事情。

　　(2)注射座整退时:电磁铁失电后，注射座退回至原始的位置，注射座射退完成在开关周围事情。

　　注料杆的射进:注塑电磁铁在获得电源后，注料杆在油压的推动下，把料筒内的融好的质料快速压入一次性餐具模具，挤压完成后并坚持一段时间(保压)，使得模具之内的塑料不会往回流。

　　预塑液压马达的动:预塑电磁阀得电，预塑液压马达事情之时，发动了注塑螺杠旋转使得质料一直向前举行运送，螺杠则在压力作用下退却并且计量，当退却至一定位置之时，限位开关行动，预塑完成。

　　顶杠的顶出和复位:顶出电磁阀得电后，顶杠在油压的推动下将模具内的产品顶出。

　　保模时间:高温原质料挤入模具后，需要在模具中冷却一段时间，让其基本成型后才华翻开一次性餐具模具，这一段时间为保模时间。由于产品的巨细和原质料的性子的差别，差别产品的保模时间有所差别，这就要求保模时间是非可以调解。

　　注塑料筒温度:注塑机料筒的温度是注塑装备的一项主要参数。质料进入料筒以后，在加热器和注塑杠剪切能的配相助用之下塑化，如若温度控制的欠好，将会致使质料塑化不良，注塑机于生产历程中的要求，料筒的温度会随着产品与原质料的差别，可以对温度作出调解(一样平常不大于400℃)。