一、控制系统的结构组成：
一次性餐具包装机的控制系统是以网络式运动控制器作为主控制器，认真伺钦佩缸、电机、抽真空系统的控制，传感器和真空压力的读取及系统故障诊断与清静，整个历程按事前体例的运动程序自行完成了整个作业，控制系统配备了触摸屏式人机界面，可以利便又快捷地设置与修改参数，控制系统可以在自动和手动两个控制模式间较快切换，在人事情业模式下，自动模式失效，餐具的上料、翻转、堆叠、捆扎均可单独举行人工操作;自行动业的模式下，人工模式失效，�？榧浒匆延械某绦蜃远僮�。
二、控制流程：
一次性餐具包装机控制系统启动后，可在手动和自动模式间切换，在手动操作的模式下，事情职员可以对电念头示教，也可以对气缸点动，完成程序准备事情和排查系统故障，系统进入到自动模式之后，传送皮带最先运转。
上一步工位以恒定的速率将加工完成的餐具运送到皮带后快速运送到自动打包的系统里，系统可经由触摸屏的人工选择等形式取适目今餐具堆垛信息，该信息包括单垛餐具编号及每个编号对应位置的信息(即翻转角度信息)，当系统乐成获取堆垛信息后便可最先整个流程，通过编号的递增，程序将自动匹配餐具等堆垛位置及堆垛角度，并在完成整垛堆码之后跳出单垛堆码循环。
该餐具包装机系统完成单垛堆码之后即进入包装阶段，先由L型料架将成垛转移至打包区域，并且在就位后举行预打包的操作;系统经由IO�？楹痛虬低车耐ㄑ�，发出打包通知;打包机获得打包通知后由自身控制系统完成抬升、抱合、打包、复位等行动，并在完成打包后反响打包完成信号。
一次性餐具包装机系统在吸收到打包完成信号后即最先套袋行动，包括套袋、抽真空、热封中分行动，完成套袋行动后，系统再次发出打包通知，举行套袋后打包，打包完成后，卸料气缸对完成打包的餐具包举行卸料，系统进入到下个循环。
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